新闻中心

聚焦新天动态,获取产品新资讯

板材激光切割机对比传统加工工艺的优劣势


发布时间:

2023-12-01

作者:

新天激光

资料来源:

新天激光

新天激光——板材机光切割机 随着钣金加工技术的飞速发展,国内的加工技术也在不断的更新和迭代。在钣金切割应用中,切割设备主要包括(数控和非数控)剪板机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等。钣金切割有着广泛的应用,如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业。提高钣金利用率,可以降低企业的生产成本,给企业带来可观的经济效益。 对于钣金加工来说,激光切割技术是一种非常先进的切割工艺,可以大大提高劳动生产率。在钣金加工过程中,激光切割机的应用可以有效地缩短加工周期,提高加工精度,在高精度加工高度复杂的零件时省去各种更换冲压模具。这些优点已被许多厂商所采用。企业重视并开始积极采用激光切割机进行钣金加工。 传统工艺的弊端。 传统的切割工艺,如数控剪板机,只能用于直线切割,与光纤激光切割机的多功能操作相比,有不可忽视的缺点。火焰切割虽然投资低,但在切割薄板时热变形过大,影响材料的切割质量,浪费材料。还不如光纤激光切割机的加工速度快。但对于厚板切割,火焰切割仍具有优势。等离子切割的精度高于火焰切割,但在切割薄板时,热变形较大,倾斜度较大。与激光切割机的精密切割相比,容易造成原材料的浪费。高压水切割对材料没有限制,但与光纤激光切割机相比,速度太慢,消耗高。 金属板材激光切割机 长期以来,机械加工行业由于其重量轻、强度高、导电性好(可用于电磁屏蔽)、成本低、批量生产性能好等特点,在很多行业得到了应用。光纤激光器切割机与传统金属切割相比有哪些优势? (1)使用编程软件,提高激光切割效率。激光切割可以有效地利用编程软件的优势,大大提高薄板材料的利用率,减少材料的使用和浪费,并降低工人的劳动强度和强度,以达到预期的效果。另一方面,优化排样功能可以省去薄板切割的下料环节,有效减少材料的装夹,减少辅助加工时间。因此,促进了更合理地安排下料方案,有效地提高了加工效率,节约了材料。 (2)节省产品开发周期,实现钣金件的批量生产。在日益增长的市场环境中,产品开发的速度意味着市场。激光切割机的应用可以有效地减少所用模具的数量,节省新产品的开发周期,促进其发展的速度和步伐。激光切割后的零件质量好,生产效率显著提高,有利于小批量生产,有力地保证了产品开发周期日益缩短的市场氛围,而激光切割的应用可以精确定位冲裁模的尺寸,为今后的批量生产奠定了坚实的基础。 (3)减少钣金加工工序,降低生产成本。在钣金加工作业中,几乎所有的板材都需要在激光切割机上一次性成型,并直接焊接在一起,因此激光切割机的应用减少了工艺和施工周期,高工作效率,可实现劳动强度和加工成本的双重优化和降低,同时促进工作环境的优化,大大提高研发速度和进度,减少模具投资,有效降低成本。

关键词: