新闻中心

聚焦新天动态,获取产品新资讯

金属激光切割机毛刺问题怎么解决


发布时间:

2023-12-01

作者:

新天激光

资料来源:

新天激光

新天激光——激光切割机 激光切割机在金属材料加工应用案例非常多,由于其中工效率高,成品切割质量高,已成为金属板材加工站的标配,金属激光切割机是激光切割机行业的最大市场。 但有些客户在使用使用激光切时,子料正反表面产生毛刺多,这些毛刺不仅仅会影响生产小组的工作效率,还需要注入更多人力资源参与毛边的打磨,费事费力。 当这种情况下出现时并非像人们所想的那样是切割机本身的问题,而是操作不当导致这种情况发生。 在板材加工过程中,激光切割机的辅气纯度、切割工艺数据参数设置等,都会影响到加工质量。 那么毛刺到底是什么呢? 其实毛刺就是金属材料表面熔化掉又重新凝固的残渣颗粒---激光束聚焦照射工件表面产生的能量使工件表面汽化并吹出渣渣。 由于后续操作不当导致熔融物未被及时去除而“壁挂”在子料表面。 1. 辅助气体--气压、纯度 辅助气体有在当子料割线痕迹内的材料熔化后,吹出工件表面割槽内的熔渣的作用,如果不使用气体的话,熔渣冷却后,毛刺就会产生。 因此,气体的气压要充足要适当(过小吹不净--粘连、切不透;过大会过熔--断面纹路很大,斜纹),气压大小因板材而异,可以通过打样测试找到合适气压。 并且辅气要纯,不纯导致激光头在工件表面运行速度降低(辅气不能100%与子料产生充分的化学反应), 速率变慢,切口粗糙不堪或有甚者无法切透。 另外据相关资料查询得知,合适的辅助气压变动规律为:当氧气(辅助气体)来切割碳钢板时:当薄板材厚度由1mm增加至5mm时,切割压力范围顺次降低为 0.1-0.3MPa、0.1-0.2MPa、0.08-0.16MPa、0.08-0.12MPa、0.06-0.12MPa; 而中厚碳钢板材厚度由6mm增加到10mm时,相应的辅助气体--氧气压力范围依次降低为0.06-0.12MPa、0.05-0.10MPa、0.05-0.10MPa;当氮气(辅助气体)切割不锈钢板时:其厚度由1mm增至6mm时,切割压力由0.8-2.0MPa过渡至1.0-2.0MPa达到1.2-2.0MPa,为高压力切割。 2. 参数设定--焦点位置、切割引入线位置当客户在置备好激光切割机后,最好是要让有经验的操作员调试好设备。 所以要尽量把切割参数调到佳,气压、 流量、 焦距、 切割速度,要经过多次调整,靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。 焦点位置过高会使毛刺“疯涨”,并且毛刺很硬,侧面不光滑。也是需要多次调试找准焦点位置。 引入线要适当远离子料防止局部过热,子料背面出现“熔融瘤”。引入线是与引弧孔相对而言的。 引弧孔也叫“切割起始孔”,引弧孔的直径比正常切缝大,故为提高切割质量,节约板料,应将引弧孔放置在板料废料处切不可靠近于零件轮廓。且引入线由2种方式:直线引入 & 圆弧引入。 举例,激光切割机切割不锈钢引入线的参数。 1.切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的(切小圆或减速)方式。 2. 切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的(切小圆或减速)方式。 3. 切小圆的气压比切割用的气压大 1.5倍。 总的来说,当子料正反表面出现毛刺时,可从以下几个方面进行排查、解决 : 1、光束的焦点的上下位置出现偏差。 2、激光切割机的输出功率不够。 3、切割机的线切割速度过慢。 4、辅气纯度不够。 6、激光切割机疲劳运行。 光纤激光切是一种精密的切板方式,往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常,因此在工作中要严密,减少出现错误。

关键词: