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三维激光切割机的优势和注意事项


发布时间:

2023-04-04

作者:

新天科技

资料来源:

新天科技

传统的加工程序需要工件数据测量、绘图、模具设计开发、模具制作、试制、模具修复等。这些程序完成后,才能完成批量生产。这个过程一般需要15天以上。三维激光切割只需要一套成型模具就可以切割出工件,大大缩短了开发周期,降低了生产成本。

如何理解三维激光切割

传统的加工程序需要工件数据测量、绘图、模具设计开发、模具制作、试制、模具修复等。这些程序完成后,才能完成批量生产。这个过程一般需要15天以上。三维激光切割只需要一套成型模具就可以切割出工件,大大缩短了开发周期,降低了生产成本。还可以及时发现设计和开发问题,降低整体研发成本,提高加工效率和工件精度。

 

所谓三维光纤激光切割机,是一种先进的激光切割设备,采用专用光纤激光头、高精度电容跟踪系统、光纤激光器和工业机器人系统,对不同厚度的金属板材进行多角度、多方向柔性切割。

目前,三维激光切割广泛应用于钣金加工、五金加工、广告制作、厨具、汽车、灯具、锯片、电梯、金属工艺品、纺织机械、粮食机械、航空航天、医疗器械、仪器仪表等行业。特别是在钣金加工行业,它取代了传统的加工方式,受到行业用户的青睐。

在日常使用中会遇到一些问题,下面我就和大家分享一些:

为什么机器人三维激光切割机在切割同一个工件时切割质量会有所不同。切割直线或大边效果较好,但切割边角或小孔时效果会差很多,严重时还会出现刮渣。

1. 机器人的结构原因。

六轴机械手的机械结构是六轴串联结构,六个轴的减速器都有精度误差。

当机械手在直线上行走时,六轴转换角较小,切割质量较好,但当机器人在作圆周运动或需要进行大角度转换时,切割品质会明显下降。

2. 机器人瞬间的原因。

不同姿态对切割质量产生不同影响的原因是力臂和载荷的问题。在不同的姿势下,力臂的长度是不同的,因此会出现不同的切割效果。

3. 三维激光切割机的调试。

解决方案

A.改进切割工艺(切割材料、速度、气体压力、气体种类等)

一般在拐角的地方机械手过圆弧顶点时停留时间比较长,在这里我们一般采用降速,降功率,实时调整气压,降速 为了减小机械手抖动,降功率是为了减小过烧,再加上气压实时调节配合速度功率的实时调整,所以拐角过烧的问 题能得到很好改善.如果还涉及到碳钢,不锈钢,铝等不同材料的,我们可以通过增加高压比例阀等相关配件解决不同切 割板材的气压实时调节问题。

B.在模具上下功夫

为特定的工件制作合适的工具。不要将工具放置在行程限制位置。工件的切割路径应尽可能放置在机械手可以“舒适”切割的位置。此外,对于一些管件或孔,让工件旋转,而机器人保持不动或少动。

c.调整机器人的姿势

操作者需要通过“手动示教”来调整机器人姿态,合理分配各轴的旋转角度。对于高精度要求的位置,机器人的姿态应尽可能“舒适”,在切割过程中,联动轴应尽可能少。

以上就是新天激光为您整理的三维激光切割机的相关资料,希望对您有所帮助。

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